Meniu web

Căutare de produse

Limbă

Cota

Acasă / Produse / Piese pentru mașini agricole/pentru construcții / Seria de forjare

Seria de forjare

Zhejiang Fit Warling Co., Ltd.

Despre rulmentul CCF

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. a fost înființată în noiembrie 2003 cu un capital înregistrat de 2 milioane USD. Uzina acoperă o suprafață de 35.000 de metri pătrați și 20.000 de metri pătrați.

La începutul înființării sale, compania s-a specializat în producerea de tot felul de rulmenți cu bile de lungă durată cu zgomot redus. După ani de dezvoltare în industria rulmentului, am acumulat experiență bogată în producție și management. În 2013, am început să dezvoltăm cu putere piese de utilaje agricole și piese de utilaje pentru construcții. În prezent, am format o echipă cu o tehnologie rafinată și un management excelent, capabil de cercetare și dezvoltare, fabricație, vânzări și servicii în industria rulmentului și piese de utilaje agricole. După ani de muncă asiduă și dezvoltare, am format o echipă de producție de cercetare și dezvoltare capabilă. Au cunoștințe și experiență bogate în materiale, tratare termică, prelucrare și măcinare. În prezent, există 9 ingineri profesioniști de cercetare și dezvoltare responsabili de dezvoltarea de noi produse.

Compania noastră este prima care deține dreptul de a importa și exporta, 70% din produse sunt exportate în Statele Unite, Europa și Japonia, etc. Calitatea produselor este fiabilă, iar livrarea este în timp util, ceea ce a fost favorizat pe scară largă de clienții interni și străini. Filosofia noastră de afaceri este: faceți afaceri cu integritate, schimbați ceea ce este necesar și întineriți țara prin industrie. Compania noastră salută cu căldură clienții acasă și în străinătate să vină la compania noastră pentru negocieri de afaceri și cooperare. Compania noastră va continua să ofere produse de înaltă calitate și servicii excelente pentru un mâine mai bun.

Ultimul blog și știri

Seria de forjare

Extinderea cunoștințelor din industrie

Cum este structura cerealelor din piese de forjare din oțel inoxidabil afectează puterea și fiabilitatea lor generală?
Structura de cereale a pieselor de forjare din oțel inoxidabil joacă un rol crucial în determinarea rezistenței și fiabilității lor generale. Iată principalele moduri prin care structura cerealelor influențează aceste proprietăți:
1. Dimensiunea bobului: dimensiunea boabelor din microstructura din oțel inoxidabil afectează rezistența acestuia. Dimensiunile mai mici de cereale duc, în general, la o rezistență mai mare datorită unui număr mai mare de limite de cereale, care împiedică mișcarea de luxare și îmbunătățesc rezistența materialului la deformare. Prin urmare, piesele din oțel inoxidabil cu dimensiuni mai fine de cereale tind să prezinte o rezistență și o fiabilitate mai mare.
2. Direcționalitatea și anisotropia: procesele de forjare introduc fluxul direcțional și deformarea în material, ceea ce duce la o structură de cereale neuniformă. Piesele din oțel inoxidabil pot avea proprietăți mecanice diferite în direcții diferite. Structurile anisotrope de cereale pot afecta performanța materialului, ceea ce face necesară luarea în considerare a orientării și alinierii boabelor pentru a asigura o rezistență și fiabilitate optimă.
3. Integritatea granițelor de graniță: Calitatea și integritatea limitelor cerealelor influențează, de asemenea, rezistența generală și fiabilitatea pieselor de forjare din oțel inoxidabil. Limitele puternice, bine definite de cereale ajută la inhibă mișcarea dislocării și sporesc rezistența materialului la deformare, îmbunătățindu-i durabilitatea și fiabilitatea.
4. Impurități și segregare: Prezența impurităților sau segregării în structura cerealelor poate acționa ca concentratoare de stres sau pete slabe, reducând rezistența generală și fiabilitatea părții din oțel inoxidabil. Un control atent al procesului de forjare și al compoziției materiale este necesar pentru a minimiza impuritățile și segregarea, asigurând performanțe consistente și fiabile.
5. Recristalizarea și creșterea cerealelor: în timpul procesului de forjare, oțelul inoxidabil suferă deformare plastică, ceea ce poate duce la alungirea și întărirea tulpinii. Tratamentul termic adecvat după forjare poate induce recristalizarea și creșterea controlată a cerealelor, ceea ce îmbunătățește rezistența, ductilitatea și fiabilitatea materialului.

Cum face proiectarea piese de forjare din oțel inoxidabil le afectează performanța și funcționalitatea?
Proiectarea pieselor de forjare din oțel inoxidabil are un impact semnificativ asupra performanței și funcționalității lor. Iată câteva moduri prin care designul influențează aceste aspecte:
1. Forma și geometria: forma și geometria părții de forjare determină capacitatea sa de încărcare, distribuția stresului și performanța generală. Proiectarea corectă poate optimiza integritatea structurală a piesei, reducând riscul de eșec în cadrul sarcinilor operaționale.
2. Precizia dimensională: Controlul dimensional precis al proiectării asigură că partea de forjare se potrivește și funcționează corect în sistemul sau asamblarea prevăzută. Dimensiunile inexacte pot duce la o funcționare defectuoasă, o potrivire slabă sau chiar deteriorarea altor componente.
3. Selecția materialului: alegerea gradului din oțel inoxidabil și compoziția sa specifică poate varia în funcție de aplicarea și cerințele prevăzute. Proiectarea trebuie să ia în considerare factori precum rezistența la coroziune, rezistența la temperatură, rezistența și durabilitatea pentru a asigura o performanță optimă în condițiile de operare date.
4. Finisare a suprafeței: Finisajul de suprafață al pieselor de forjare din oțel inoxidabil poate afecta funcționalitatea lor în ceea ce privește rezistența la uzură, cerințele de lubrifiere și estetica. Finisajele de suprafață proiectate corect pot îmbunătăți performanța, reduce frecarea și poate îmbunătăți funcționalitatea generală.
5. Optimizarea punctelor de stres: Proiectarea ar trebui să ia în considerare punctele de stres în partea de forjare și să optimizeze forma și distribuția materialului pentru a minimiza concentrația de stres. Acest lucru ajută la prevenirea eșecului indus de stres și îmbunătățește fiabilitatea generală și longevitatea piesei.
6. Proiectare coerentă pentru fabricare: Proiectarea ar trebui să fie coerentă și adecvată pentru procesul de forjare pentru a asigura o fabricare eficientă și rentabilă. Considerațiile de proiectare specifice forjării, cum ar fi unghiurile de proiect, razele de filet și liniile de despărțire adecvate, pot afecta producția și performanța produsului final.